1. Da l'anni 1960--- In u 1963, u scientistu americanu Schwartzwalder hà inventatu u metudu d'impregnazione di schiuma organica. E ceramiche porose sò state ottenute impregnendu a pasta ceramica cù un scheletru di schiuma organica è eliminendu l'organici à alta temperatura, stabilendu u principiu di preparazione di basa per a ceramica di schiuma (chì cuntene una basa d'alumina), chì hè a fonte tecnica di chips di ceramica di schiuma d'alumina.
2. Da l'anni 1970--- 1978, Mollard FR è Davidson N di i Stati Uniti anu sviluppatufiltru di schiuma ceramica d'aluminachì pò esse adupratu per a filtrazione di a fusione di lega d'aluminiu aduprendu u metudu d'impregnazione di schiuma organica cù alumina è caolinu cum'è materie prime principali, migliurendu assai a qualità di e fusioni è riducendu u tassu di scarti, marcandu chì i chips di ceramica di schiuma d'ossidu d'aluminiu sò entrati ufficialmente in a fase di applicazione industriale è prumovendu u so sviluppu à grande scala.
3. In l'anni 1980---L'Europa, i Stati Uniti, u Giappone è altri paesi anu cumpetitu in ricerca è sviluppu per furmà filtri ceramici in schiuma di diversi materiali è specifiche. A pruduzzione hè stata prumossa à a meccanizazione è l'automatizazione, è i prudutti sò stati serializzati è standardizati.
A Cina hà iniziatu a ricerca di a ceramica di schiuma d'alumina à l'iniziu di l'anni 1980. L'Università di Tecnulugia di Harbin, l'Istitutu di Tecnulugia di Fabbricazione di Macchine di Shanghai è altre istituzioni anu pigliatu l'iniziativa in a realizazione di travaglii pertinenti, realizendu gradualmente l'autonomia tecnologica è l'industrializazione, è riducendu u fossu cù u mercatu internaziunale.
U prucessu principale hè l'impregnazione di schiuma organica è i passi sò i seguenti:
1. Preparazione di a pasta:Mischiate a polvere d'alumina, u legante, u disperdente, l'aiutante di sinterizazione è l'acqua, è mischiate per fà una pasta uniforme cù un altu cuntenutu di solidi è una bassa viscosità.
2. Impregnazione è appiccicazione di fanghi:Immergete a struttura prefabbricata di schiuma organica (cum'è a spugna di poliuretanu) in a pasta, è fate chì a pasta aderisce uniformemente à u muru di u foru di a struttura di schiuma per mezu di l'estrusione è di a laminazione per rimuovere a pasta in eccessu.
3. Asciugatura è stagionatura:Pone u corpu di schiuma dopu a sospensione appesa in u fornu di asciugatura è asciugallu à 80 - 120 ℃ per solidificà l'adesivu, migliurà a resistenza di u corpu è impedisce a deformazione in u trattamentu successivu.
4. Sgrassaggio è scaricamentu di colla:Mette u corpu verde seccu in u fornu di sinterizazione è riscaldallu à 400 - 600 ℃ per fà chì a struttura di schiuma organica è u legante si decomponganu cumpletamente è si volatilizinu per furmà un corpu verde d'alumina porosa. In questa fase, hè necessariu cuntrullà a velocità di riscaldamentu per impedisce chì u corpu verde si crepi.
5. Sinterizazione à alta temperatura:U corpu verde sgrassatu hè riscaldatu à 1400 - 1600 ℃ per a sinterizazione, affinchì e particelle d'ossidu d'aluminiu subiscinu una reazione in fase solida, i grani crescenu è si combinanu strettamente, furmendu un scheletru ceramicu d'alta resistenza, è infine ottenendu chips di ceramica di schiuma d'ossidu d'aluminiu.
6.Post-elaborazione:Tagliate, lucidate è pulite secondu i requisiti per ottene prudutti finiti cù dimensioni è precisione specificate.
1. Alta porosità:A porosità hè generalmente trà 60% è 90%, è a dimensione di i pori pò esse aghjustata (da decine di micrometri à pochi millimetri), cù pori interconnessi.
2. Bassa densità:A densità apparente hè solu 0,3-1,2 g/cm³, assai più bassa chè quella di a ceramica d'alumina densa (circa 3,95 g/cm³).
3. Resistenza à alta temperatura:A temperatura d'usu à longu andà pò ghjunghje à 1200-1600 ℃, à cortu andà pò sustene temperature elevate di 1800 ℃, senza scioglie o ammorbidisce.
4. Resistenza à a currusione:Resistenza à l'acidi è à l'alcali (eccettu per i mezi alcalini forti), resistenza à i solventi chimichi, superiore à i materiali porosi di metallo.
5. Bona prestazione di filtrazione:A struttura di i pori cunnessi pò intercettà efficacemente e particelle solide in u fluidu cù una bassa resistenza à u fluidu.
6. Isolamentu termicu:L'alta porosità impedisce a conduzione è a cunvezione di u calore, ciò chì ne face un eccellente materiale d'isolamentu à alte temperature.
7. Resistenza meccanica moderata:A resistenza à a cumpressione è a resistenza à a flessione rispondenu à i requisiti di l'usu industriale, è anu un certu gradu di tenacità, chì ùn hè micca facilmente fragile.
8. Forte persunalizazione:Diverse dimensioni, forme è PPI ponu esse persunalizati è cusì ponu risponde à i bisogni di diverse applicazioni.
- Campu di filtrazione à alta temperatura
1. Filtrazione di fusione di metalli:Quandu si fundenu metalli non ferrosi cum'è l'aluminiu, u rame, u zincu, ecc., filtra l'inclusioni d'ossidu è e particelle d'impurità in a fusione per migliurà a purità di a fusione.
2. Filtrazione di gas di combustione à alta temperatura:Adupratu per a rimuzione di a polvera di gas di combustione à alta temperatura in industrie cum'è a metallurgia, l'ingegneria chimica è l'incenerazione di rifiuti, intercettendu particelle di polvera è purificendu gas.
- Campu d'isolamentu termicu
1. Rivestimentu di fornu industriale:Stratu d'isolamentu per forni ceramici, forni metallurgichi è forni vetrari per riduce a perdita di calore è risparmià energia.
2. Cumponenti aerospaziali:Cum'è materiali d'isolamentu per e navi spaziali è i motori, ponu sustene ambienti à alte temperature.
- Campu di trasportatore cataliticu
1. Trattamentu di scarichi automobilistici:Pò esse caricatu cù catalizatori per rimpiazzà certi purtatori di metalli, aduprati per a cunversione catalitica di sustanzi dannosi in i gasi di scaricu.
2. Catalisi chimica:Cum'è un purtatore di catalizatore in reazzioni chimiche, aumenta l'area di cuntattu di reazione è migliora l'efficienza catalitica.
- Altri campi
1. Assorbimentu di u sonu è riduzione di u rumore:Aduprati cum'è materiali fonoassorbenti in ambienti à alta temperatura è corrosivi, cum'è compartimenti di motori è strati d'insulazione acustica in impianti industriali.
2.Biomedicina:A ceramica di schiuma d'alumina d'alta purità pò esse aduprata cum'è impalcature d'ingegneria di tessuti ossei, cù una bona biocompatibilità.
Alinna Wang
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Data di publicazione: 22 di ghjennaghju di u 2026